化工乳化機的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進擠壓蝸輪剪切結構，物料由推進葉輪送至均質(zhì)機，通過葉齒蝸輪（動態(tài)）和二個固定齒圈進行均質(zhì)工作，當葉輪高速旋轉時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進擠壓和蝸輪剪切達到均質(zhì)目的。均質(zhì)機工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關閉鍋體與均質(zhì)機管路之間的閥門進行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以保證全部物料有機會均等乳化。
化工乳化機的使用說明：
1、將注射乳化器左右兩側墻板上的行程調(diào)節(jié)螺釘向外側旋轉，至內(nèi)側面與白色圓柱定位頭端面距離為10mm左右，以避免調(diào)車時碰撞。
2、插好電源線，打開注射乳化器后墻板下方的電源開關，開關指示燈亮，整機電源接通，儀器處于待機狀態(tài)。
3、此時位于乳化器正面的速度調(diào)整面板表和工作次數(shù)設定顯示屏接通。將速度設定鈕調(diào)整至“0”。
4、打開上透明罩。
5、將兩只注射器分別吸入一定劑量的、需乳化的抗原或弗氏佐劑后，用專用微流管緊固插接在一起。
6、將連接好的兩個注射器放入位于滑動臺上的凹槽內(nèi)。
7、利用位于通道的調(diào)節(jié)絲桿上的四個大圓螺母和位于通道兩端的壓板，調(diào)節(jié)和固定兩注射器的軸向位置。
8、分別拉起位于通道兩側的壓板，旋轉90度將注射器壓緊。
9、按點動按鈕，將往復滑動臺停于一側接近終點位置，旋轉本側行程調(diào)節(jié)螺釘，推動注射器活塞接近注射器頂部（留量），按住點動按鈕，利用往復滑動臺的往復運動，細調(diào)行程調(diào)節(jié)螺釘，推動注射器活塞至精確位置后，利用行程調(diào)節(jié)螺釘上的大圓螺母，手動鎖緊行程調(diào)節(jié)螺釘；按同樣方法將另一側調(diào)好。
10、打開前面板上的開始開關，儀器工作。
11、計數(shù)設定：計數(shù)器可設定需要乳化器往復滑動臺運行的次數(shù)，到設定次數(shù)后自動停止并且蜂鳴器發(fā)出報警。
